可撓管施工使用范圍：敷設在潮濕場所或直接埋在地下，可采用防水型可撓管；敷設在混凝土內，可采用基本型或防水型可撓電氣導管；敷設在干燥場所，可以采用基本型可撓電氣導管?？蓳瞎芤环N新型材料，主要用于電線電纜的保護上，在電氣安裝工程中的應用十分廣泛?！?/p>

在民用建筑中，可撓管多用于主體結構中混凝土樓板、墻體內等的預留預埋管線，在裝修公車站，吊頂空間內、輕質隔墻的電氣配管，設備安裝工程中管線與設備的連接等，因其環境相對干燥，故一般選用基本型的電氣導管居多。

可撓電氣導管按照產品特性可分為：基本型：外層為熱鍍鋅鋼帶，里層為阻燃防火絕緣層；防水型：在基本型管材外表面包裹一層具有良好柔韌性，輕質聚氯乙烯(PVC)涂層；絕緣型：在管材外層包覆一層具有良好柔韌性，輕質聚氯乙烯(PVC)涂層，涂層的氧指數需達到26以上。 　　

與可撓管相比，鋼管具有很強的抗拉抗壓能力，被應用在許多重壓環境中，但是這類鋼管的施工難度大，彎曲不方便，而可撓管本身具備的特性可任意彎曲、定型，滿足不同場合的使用要求，不受空間等方面的限制。并且該產品全部采用熱鍍鋅鋼帶繞制而成，不但有可撓性還具有機械保護性，完全可以滿足多種場合的壓力及拉力能力需要。

在價格方面，可撓導管物美價廉，在電氣安裝方面能夠解決大部分問題，所以可撓金屬電氣導管的需求量很大，隨著建筑行業的發展，電氣安裝工程也在不斷發展，可撓管的銷售市場也在不斷擴大。隨著可撓管的應用越來越廣，帶來的優勢好處也在不斷顯現出來?？蓳瞎艿膬瀯菥薮?，市場前景寬闊。

在夏季雨水充沛，對于裸露在外的可撓金屬管是一個挑戰。潮濕的空氣加速了管材的老化，加上人為的不正當的管理，會對可撓管造成損壞。應該選用質量可靠的廠家生產的產品，對于裸露在外的可撓管，可以相應的做一些簡單的防腐處理，可以在表面刷一層防腐漆，保證鋅層不會受到腐蝕。然后加強管理，保證在外的可撓金屬管鍍鋅表面不會受到磨損等損壞，因為表面得鋅層是管材的重要保證。

可撓金屬管需要保持1mm的間隙，1mm的間隙才能確保管子的可撓性；要具有良好的定型性能，取1m的可撓管，經過彎折達到保持原樣的效果；生產出的可撓管沒有斷頭出現；具有相當強的硬度，當然不是完全通過增加鋼帶厚度來解決，把機器調試到好的狀態；整個管外觀光滑沒有毛刺；管口平整；易彎易折。

在材料的選擇方面，一是國內市場上通貨采用防腐性能差的電鍍鋅鋼帶，這種鋼帶暴露在空氣中十多天就會生銹、腐蝕。對比于第二層采用熱鍍鋅鋼帶不易生銹腐蝕，而且強度要高于國內市場通貨采用的電鍍鋅鋼帶。二是國內市場上通貨采用的外層PVC為回料或者低于H70性能的新料。

1、可撓金屬管在運送與裝置過程中也有可能損壞，因此要注意在運送過程中一定要提早打好包裝，裝置過程中，不要將焊渣飛濺到波紋管或是鋼絲網上面。若是焊工進行全體焊接稍有粗心，就會發生三位一體焊接不合格，一旦裝置進行作業時，就會使得外網拉脫，無法減震。

2、為了避免這一狀況，商品出廠前必需要開展氣密性打壓試驗，沒有質量問題后才可以使用。鋼絲外網拉脫，無法接受壓力，使得提早結束了可撓金屬管的使用壽命。由于內部波紋管、兩頭接收和外面鋼絲網需進行全體焊接拼合，才能確?？蓳辖饘俟艿恼Ｊ褂?。

3、內部波紋管縫隙有開焊現像，這也會使可撓金屬管損壞。這是由于焊工的技術不好而形成的損壞現像，由于焊縫處焊接的不結實，不仔細，在可撓金屬管活動的作業壓力效果下，將焊縫處繃開，使得可撓金屬管發生走漏現像。

4、相同的強度下，可撓管重量僅為kbg管的三分之一，這樣大大降低了運輸成本；可撓管具有kbg管沒有的特點那就是可撓性，在建筑中kbg管走不到的地方可撓管都可以走到，這使得安裝大大簡便?？蓳瞎芏涕L度25米，長可大50米，這樣大大縮短了安裝管材的工期，而kbg管只有6米一根，要費大量的人力安裝，還要配更多的接頭。

5、可撓管外層為熱鍍鋅成，內層聚樹脂，兩面都起到防腐防銹，內層接近電纜的還有阻燃功效，而kbg管外層為冷鍍鋅層，易腐蝕。內層直接為鐵，易腐蝕嚴重影響電纜線使用壽命。

6、可撓管的連接器為鋅合金材料內為螺紋，這樣管與管連接更加緊密，連接器承受的壓力更大，而kbg管連接器為鐵片制成，強度低，它的連接方式為螺絲頂緊，在強度大的混凝土攪拌過程中會出現松動甚至會堵塞管口。

為了實現可撓金屬管的保溫防凍，對電氣導管進行電加熱，補充流體損失的熱量，使其溫度保持在能正常工作的范圍內，是目前普遍的解決方案。自限溫電伴熱帶的芯帶原料，是具有正溫度系數效應的PTC高分子導電聚合物，其特性是能根據環境溫度自我調節發熱功率，能夠主動適應伴熱主體的溫度變化，保持伴熱主體穩定地維持在設計溫度，并且不會發生過熱、燒毀等事故。

該系統顯著的優越性在于它可以使建筑物省去專為管道防凍而設的供暖設備，使設計、施工簡化。發熱可撓金屬電氣導管管道保溫防凍系統特別適用于高層建筑設備層, 地下車庫，水箱間，屋頂水箱及室外各種罐體的保溫防凍。

電伴熱管道保溫防凍系統主要提供兩種方案供用戶選擇：一是常規的實芯恒功率發熱電氣導管配合溫度控制裝置組成的保溫伴熱系統；二是采用自限溫發熱電氣導管，一旦該系統設定溫度與管道或設備表面溫度之間存在溫差，系統就會在很短時間內迅速起動。發熱電氣導管管道保溫防凍系統是根據管道的實際溫度進行熱量輸出控制。

所以當管內流體靜止或液位高度不同時，系統就自動調節發熱量，保證管線溫度均勻。除恒功率發熱電氣導管產品之外的其它熱纜均可在現場切割成各種長度，并可以在閥門、法蘭及儀表等處纏繞。當實際情況與設計存在差異時，也很容易根據實際需要進行調整。由于發熱可撓管管道保溫防凍系統是根據管道溫度的變化而自動工作的，所以一經安裝就不需任何人工維護。

可撓管就是指可撓性強的金屬管線，簡稱可撓管，通常用在水電安裝行業的導管或軟連接。所謂可撓性，就是指彈性變形性大，可以自由彎曲變形?？蓳辖饘匐娋€保護套管敷設前應仔細檢查可撓金屬電線保護套管的外觀，其要求是套管鍍層不得有脫落、銹蝕、斑點。包塑可撓金屬電線保護套管的聚氯乙烯層不得有氣泡和損壞現象。

套管內部及表面無突起及損傷現象，切斷面光滑無毛刺?？蓳辖饘匐娋€保護套管可根據配管時彎曲走向的要求，不需要任何工具用手自由彎曲，其彎曲角度不宜小于90度。明配管管子的彎曲半徑不應小于管外徑的3倍。在不能拆卸的場所使用時，管子的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，在預埋時管子的彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。

可撓金屬電線保護套管切割時，不需要臺虎鉗之類的工具，切管時用手握住管子或放在工作臺上用手壓住，用套管切割刀刀刃，軸向垂直對準管子的螺紋溝盡量成直角切斷，也可用鋼鋸進行切割，切斷后應及時清除管口毛刺，使切斷面光滑?？蓳辖饘匐娋€保護套管的互接。

可撓金屬電線電氣導管敷設中間需要連接時，使用帶螺紋接頭的直接頭進行互連。先檢查管端無毛刺后用手將直接頭擰入金屬套管管端，再將金屬套管的另一端擰入直接頭的另一端，連接金屬套管的對口處應在直接頭的中心處?？蓳辖饘匐娋€保護套管與鋼管的連接。

kz管是由鋼帶纏繞而成可繞性管材，該管具有的簡單特性為有一定的強度，具有很好的可撓性方便施工，管材長節省連接器。kbg管說簡單的就是鋼管，是焊接而成外表鍍一層鋅，內層沒有防腐性能。

相同的長度下，kz可繞金屬電氣導管重量僅為kbg管的三分之一，這樣大大降低了運輸成本。kz可繞金屬電氣導管具有kbg管沒有的特點，那就是可撓性，在建筑中kbg管走不到的地方kz可繞金屬電氣導管都可以走到，這使得安裝大大簡便。

kz可繞金屬電導管長度25米，可達50米，這樣大大縮短了安裝管材的工期，而kbg管只有6米一根，要費大量的人力安裝，還要配更多的接頭。kz可繞金屬電氣導管的連接器為鋅合金材料內為螺紋，這樣管與管連接更加緊密，連接器承受的壓力更大。

而kbg管連接器為鐵片制成，強度低，它的連接方式為螺絲頂緊，在強度大的混凝土攪拌過程中會出現松動甚至會堵塞管口。Kz可繞金屬電氣導管外層為熱鍍鋅成，內層聚樹脂，兩面都起到防腐防銹，內層接近電纜的還有阻燃功效，而kbg管外層為冷鍍鋅層，易腐蝕。內層直接為鐵，易腐蝕嚴重影響電纜線使用壽命

隨著工業和科技的快速發展，管材的應用范圍越來越廣泛?？蓳瞎芎蛡鹘y管材都是常見的管材類型，兩者在應用領域和特點上有所不同。本文將從管材的結構、應用領域、安裝方式、維護和性能方面來比較可撓管和傳統管材的優劣。

1、管材的結構

傳統管材一般由鋼管、銅管、鑄鐵管、鍍鋅管等材料制成，其結構堅固，可以承受較高的壓力?？蓳瞎軇t由特制的金屬軟管鎧裝而成，鎧裝層的數量和尺寸不同，可以按照需求定制?？蓳瞎艿逆z裝層將可撓管的鋼絲軟管包裹在內部，起到增強其耐壓性的作用。

2、應用領域

傳統管材適用于大型建筑和低壓輸送系統等應用，例如機房配電、空調、暖通、給水及消防等，其搭配的工具設備通常比較大?？蓳瞎軇t適用于小型管道系統，如家庭維修、商店裝修、醫院和學校的管道系統等，適用于安裝空間有限的地方。

3、安裝方式

傳統管材安裝時通常需要切削、彎曲、焊接等工作，而可撓管則更加靈活，可以隨意彎曲，不需要切割和焊接。相對來說，可撓管更加適用于建筑維修和安裝一些不規則設備。

4、維護

在維護方面，傳統管材對于磨損、腐蝕等情況容易出現問題，需要經常檢查和更換。而可撓管則由多個鎧裝層組成，其耐久性更好，不容易受到磨損或腐蝕的影響。這使得可撓管不需要更換，也能夠長期使用。

5、性能

傳統管材的強度和耐用性非常出色，能夠承受高壓力，具有極高的可靠性和穩定性，但是其成本比較高。而可撓管則輕便靈活，更加適用于復雜的管道系統，且其價格相對更加經濟實用。

總的來說，傳統管材和可撓管都具有各自的優勢和適用范圍。傳統管材的強度和耐久性較強，適用于大型建筑和低壓輸送系統?？蓳瞎軇t更具靈活性和適應性，適用于小型管道系統和維修工作。因此在實際應用中，應根據實際需求選擇適合的管材類型，這樣才能更好地發揮其應用價值。

可撓金屬管的接頭擰緊，旋下連接接頭的緊固螺母并置于盒(箱)的內壁面，再用扳手擰緊連接接頭的緊固螺母即可。管路敷設的技術要求，在可撓金屬電線保護套管穿過設備。建筑物基礎時或有可能受到明顯機械沖力時，應采取加保護管等保護措施，經過沉降縫或伸縮縫時，應裝設補償裝置。

可撓電氣導管明敷時，應排列整齊，固定牢靠，其固定點間距應均勻，管卡子與終端、轉彎中點、電氣器具或設備邊緣的距離為150mm~300mm，管路中間的固定管卡子大距離為0.5~1m，其固定點間距應均勻，允許偏差不應大于30mm。

水平或垂直敷設的明配可撓金屬電線保護套管其水平度，或垂直度允許偏差為5%，全長偏差不應大于管內徑的1/2?？蓳辖饘匐娋€保護套管暗配時，宜沿近的路線敷設，并應減少彎曲，埋入建筑物內的金屬套管與建筑物表面的小距離不應小于15mm。

在現澆混凝土內敷設時應與鋼筋固定，固定間距不應大于500mm?？蓳辖饘匐娋€保護套管配管后穿線時，管內導線包括絕緣層在內的總截面積，不應大于管內空截面積的40%。

可撓金屬電線保護套管路較長或有彎時，為防止在普利卡管穿線時因阻力過大損壞導線，規定了兩個接線盒或拉線盒的距離：無彎時不超過30m；有一個彎時，不超過20m；有兩個彎時，不超過15m；有三個彎時，不超過8m。

超過上述規定時，應加裝拉線盒(接線盒)或放大布線管路的管徑?？蓳辖饘俟艿慕饘偻鈿锌煽拷拥?，管路與接地線不應熔焊連接，應采用接地卡接地，并且可撓金屬電線保護套管不得作為電氣接地線。